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JY41W氧氣專用截止閥技術特點
更新時間:2022-03-11   點擊次數(shù):859次

JY41W氧氣專用截止閥


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氧氣專用截止閥結構圖

不銹鋼氧氣截止閥

 不銹鋼氧氣截止閥結構圖

氧氣截止閥產品特點

1、防燃阻火:主要部件的材質為銅合金,屬不可燃材料,即使與高速氣流中的固體粒子碰撞也不會產生火花。因此,本閥具有最佳的防燃阻火性能。

2、安全可靠:本閥帶有防塵、防水、防油污裝置,所有與氧氣接觸的閥件在組裝前均經過嚴格脫脂和禁油措施,填料材質為聚四氟乙烯,可確保使用時安全可靠。

氧氣截止閥主要結構及工作原理

截止閥為法蘭連接,明桿上螺紋式結構,閥瓣為圓餅形,閥桿設有倒密封,密封性好。閥座通口的變化與閥瓣行程成正比關系,因此行程短、開啟靈活。手輪順時針方向轉時,閥桿向下移動,閥瓣下降使密封面密合,將通路切斷,逆轉時則開啟,閥桿提到最高點上密封起作用。本閥門增加了一個上密封,在閥門開啟狀態(tài)時,與填料一起兩層密封作用,并對填料有一定的保護作用。閥瓣在運行時與閥座的摩擦力很小,因為閥瓣開啟時閥桿只升降而不轉動,閥瓣與閥座接觸幾乎沒有磨擦,使用壽命長。閥體法蘭上裝有接地螺釘,避免產生靜電火花,保證使用安全。閥桿外露部份用有機玻璃密封,防止外部灰塵和油污進入,杜絕事故隱患。全部閥門零件在裝配前進行了*的脫脂清洗處理,并用白色非棉制布擦拭干凈,保證油脂殘留量低于國家標準。氧氣截止閥屬于強制密封式閥門,所以在閥門關閉時,必須向閥瓣施加壓力,以強制密封面不泄漏。氧氣截止閥是氧氣管網(wǎng)專用閥門的一種。使用于城市液化氣石油氣貯備站,氧氣截止閥也使用于煉油廠,石油化工廠,石油化工廠的液化氣系統(tǒng),作為控制介質截流的啟閉裝置。

氧氣截止閥壓力試驗

公稱壓力

強度試驗

水密封試驗

上密封試驗

氣密封試驗

2.5

3.8

2.8

2.8

0.6

4.0

6.0

4.4

4.4

氧氣專用截止閥主要性能

體蓋

閥桿

閥瓣

密封面

墊片

填料

工作溫度

適用介質

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni9Ti

本體材質

PTFE

PTFE

常溫

氧氣

ZCrZn16Si4

主要零件材質

零件名稱

材料

名  稱

推薦牌號

標準號

殼  體

銅合金

ZCuZn16Si4I

GB/T 12225

奧氏體不銹鋼

1Cr18Ni9、CF3等

GB/T 12230

啟閉件

銅合金

QA19-4、ZCuZn25A16Fe3Mn3

GB/T12225、GB/T12225

鉻不銹鋼或鉻鎳不銹鋼

1Cr18Ni9、2Cr13等

GB/T 1220

閥  桿

銅合金

QA19-4

GB/T 13808

鉻不銹鋼或鉻鎳不銹鋼

2Cr13、1Cr18Ni9Ti

GB/T 1220

填  料

聚四氟乙烯

SFB-2

GB/T 3626

墊  片

聚四氟乙烯

SFB-2

GB/T 3625

纏繞墊片

F-4帶+1 Cr18Ni9Ti鋼帶

GB/T4622.3

緊固件

鉻不銹鋼或鉻鎳不銹鋼

2Cr13、1Cr18Ni9Ti

GB/T 1220

氧氣專用截止閥1.6MPa主要尺寸

1.6MPa

DN

L

D

D1

D2

b

n-Φd

H

Do

凸面法蘭

RF

JY41W-16P

JY41W-16T

JY41Y-16P

JY41Y-16T

25

160

115

85

65

14

4-Φ14

305

160

32

180

135

100

78

16

4-Φ18

316

160

40

200

145

110

85

16

4-Φ18

328

180

50

230

160

125

100

16

4-Φ18

356

200

65

290

180

145

125

18

4-Φ18

389

280

80

310

195

160

135

20

8-Φ18

400

280

100

350

215

180

155

20

8-Φ18

460

320

125

400

245

210

185

22

8-Φ18

528

320

150

480

280

240

210

24

8-Φ23

668

450

200

600

335

295

265

26

26-Φ23

795

500

250

650

405

355

320

30

30-Φ25

910

560

300

750

460

410

375

30

30-Φ25

1200

640

350

850

520

470

435

34

34-Φ25

1200

720

400

950

580

525

485

36

36-Φ30

1560

800

氧氣截止閥4.0MPa主要外形尺寸

YJ41W-40P、YJ41W-40R

重 量
(kg)

公稱通徑
DN(mm)

尺   寸 (mm)

L

D

D1

D2

D6

b

f

fz

z-фd

Dz

I

H

D0

15

130

95

65

45

40

16

2

4

4-ф14

82

10

202

100

5

20

150

105

75

55

51

16

2

4

4-ф14

95

13

225

100

6.5

25

160

115

85

65

58

16

2

4

4-ф14

98

15

236

125

7

32

190

135

100

78

66

18

2

4

4-ф18

120

28

312

180

13.5

40

200

145

110

85

76

18

3

4

4-ф18

135

20

328

160

16

50

230

160

125

100

88

20

3

4

4-ф18

160

25

450

320

32

65

290

180

145

120

110

22

3

4

8-ф18

180

30

530

360

45

80

310

195

160

135

121

22

3

4

8-ф18

195

32

560

400

60

100

350

230

190

160

150

24

3

4.5

8-ф23

230

40

618

450

80

125

400

270

220

188

176

28

3

4.5

8-ф25

275

42

675

450

105

150

480

300

250

218

204

30

3

4.5

8-ф25

330

50

743

560

134

200

600

375

320

282

260

38

3

4.5

12-ф30

405

55

850

640

266

250

650

445

385

345

313

42

3

4.5

12-ф34

480

88

975

720

491

300

750

510

450

408

364

46

4

4.5

16-ф34

520

100

1115

800

705

400

950

655

585

535

474

58

4

5

16-ф41

650

140

1425

900

1234

氧氣專用截止閥保管、安裝、使用和維護

1、閥門未使用時,應將閥瓣處于微啟,閥門應整齊地存放在通風、干燥的倉庫內,嚴禁 堆置和露天存放。閥門兩端應用堵蓋封口,以防灰塵、雜質進入閥門內部。

2、閥門的安裝及安裝人員必須嚴格遵守有關規(guī)定,嚴禁與油類接觸。

3、閥門的安裝位置推薦閥桿垂直向上。

4、閥門安裝時,必須使閥體介質流向箭頭標志與使用介質的流向一致。

5、閥門的安裝不能影響閥的密封性,法蘭墊片宜采用聚四氟乙烯或聚四氟乙烯金屬纏繞 式墊片。

6、閥門不能安裝在靠近明火和油污的使用點上,并應設在不產生火花的保護外罩內。

7、閥門安裝時應有良好的接地裝置,法蘭端導電螺栓孔要有良好的接地,以防靜電。

8、對安裝大口徑的閥門及管道應給予足夠的支撐。

9、閥門操作人員所用的工具、工作服、手套等用品及閥門的零部件嚴禁沾油脂。

10、開關閥門應緩慢進行,手動操作時,操作人員應站在閥的側面,禁止將閥門作為調節(jié) 閥使用和操作。

11、對于DN>200的手動閥門,在開關前應采取減小主閥門前后的壓差的安全措施。

氧氣截止閥可能發(fā)生的故障、原因及消除方法

故障現(xiàn)象

可能發(fā)生的原因

消除方法

密封面泄漏

密封面損壞

修復密封面

閥瓣密封不嚴、不到位

調整閥瓣位置

閥體與閥蓋連接處泄漏

主閥與旁通閥連接處泄漏

螺栓未擰緊

擰緊連接螺栓

中法蘭密封面損壞

修復中法蘭密封面

殼體泄漏

殼體被腐蝕穿孔

修復破損處或更換閥門

有機玻璃防護板破損

裂紋、破損

更換新的有機玻璃板

壓蓋填料泄漏

使用或者存放時間過長導致螺栓松動

卸載有機玻璃框上螺絲,擰緊壓蓋螺絲即可

注:以上產品介紹,參數(shù),圖片,數(shù)據(jù)僅用于參考


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